TT-FLX10
TT-FLX10 permet le nettoyage des bavures sur les pièces pendant le processus d’usinage, en offrant des solutions économiques de «TAVZER TEKNIK». Le plus grand avantage de l’outil TT-FLX10 est sa flexibilité. En raison de sa flexibilité, le TT-FLX10 suit les bords indéfinis de la pièce. Par conséquent, il peut compenser les écarts de bord de 5 à 10 mm.
La pression appliquée sur le bord de la pièce peut être réglée simplement par un mécanisme de pression de réglage extérieur. Le TT-FLX10 est entraîné directement sur la broche de la machine.
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
– Cet outil a des domaines d’utilisation, tels que dans les centres d’usinage verticaux, dans les tours automatiques et dans des machines similaires.
– Le TT-FLX10 est entraîné directement sur la broche de la machine.
– Il existe un mécanisme de réglage qui peut être facilement ajusté de l’extérieur de l’outil.
– Le modèle à tige Weldon 20 mm 16 mm 12 mm 10 mm est livré en option (version ICS)
– Déviation maximale: 5 mm (10 mm avec bavure de 100 mm de long), déviation latérale: 5 degrés
– Vitesse: 3.000 – 8.000 rpm
– Avance: 2000-4000 mm / min.
– Les diamètres de pinces ER-11, ER-16, ER-20 sont préparés à la demande de l’acheteur.
– Il est recommandé de faire tourner la vitesse de broche à 5000 tr / min.
– Il peut être utilisé dans toutes sortes de machines grâce à sa petite conception compacte.
– Il compense automatiquement les pièces avec des arêtes non définies, les différences entre les contours de pièces réels programmés.
– Lors de la programmation de la pièce dans la machine, nous vous recommandons de programmer la direction du programme de contour d’angle, un rayon au lieu d’un coin.
– Augmentez la vitesse de la broche et remplacez la fraise d’ébavurage pour des bavures plus lisses.
– S’il y a des bavures irrégulières, fixez la vitesse d’avance de la machine et réduisez-la si nécessaire. Si la vitesse d’avance est trop faible, augmentez légèrement la vitesse d’avance.
– Assurez-vous toujours que la fraise est pré-tendue.
– Positionnez l’outil de façon à ce qu’il s’écarte de 1 à 3 mm de la pièce à usiner.