dinsdag, februari 10, 2026
TT-FLX10-NL

TT-FLX10

TT-FLX10 maakt het reinigen van bramen op de onderdelen tijdens het bewerkingsproces mogelijk door het aanbieden van economische oplossingen van “TAVZER TEKNIK”. Het grootste voordeel van de TT-FLX10-tool is de flexibiliteit. Door zijn flexibiliteit volgt de TT-FLX10 ongedefinieerde randen in het werkstuk. Daarom kan het 5-10 mm randafwijkingen compenseren.

De uitgeoefende druk van de werkstukrand kan eenvoudig worden aangepast door een extern insteldrukmechanisme. De TT-FLX10 wordt rechtstreeks op de as van de machine aangedreven.

 

KENMERKEN EN VOORDELEN

 

– Deze tool heeft gebruiksgebieden, zoals in verticale bewerkingscentra, in automatische draaibanken en in vergelijkbare machines.

– De TT-FLX10 wordt rechtstreeks op de machinespindel aangedreven.

– Er is een verstelmechanisme dat gemakkelijk kan worden aangepast vanaf de buitenkant van het gereedschap.

– 20 mm 16 mm 12 mm 10 mm Weldon-schachtmodel wordt optioneel verzonden (ICS-versie)

– Maximale doorbuiging: 5 mm (10 mm met 100 mm lange braam), laterale doorbuiging: 5 graden

– Snelheid: 3.000 – 8.000 tpm

– Voeding: 2000-4000 mm / min.

– ER-11, ER-16, ER-20 spantangdiameters worden voorbereid op verzoek van de koper.

– Het wordt aanbevolen om het spiltoerental op 5000 tpm te laten draaien.

– Het kan in alle soorten machines worden gebruikt dankzij het kleine compacte ontwerp.

– Het compenseert automatisch werkstukken met ongedefinieerde randen, verschillen tussen geprogrammeerde werkelijke werkstukcontouren.

– Bij het programmeren van het werkstuk in de machine adviseren wij u de richting van het hoekcontourprogramma te programmeren, een straal in plaats van een hoek.

 

 

– Verhoog het spiltoerental en vervang de ontbraamfrees voor gladdere bramen.

– Als het onregelmatige bramen krijgt, zet u de voeding van de machine vast en verlaagt u deze indien nodig. Als de toevoersnelheid te laag is, verhoog dan de toevoersnelheid een beetje.

– Zorg er altijd voor dat de frees voorgespannen is.

– Positioneer de gereedschapspositie zodanig dat deze 1-3 mm afwijkt van het werkstuk

https://www.youtube.com/watch?v=ynOUoRlvXoE