martedì, Febbraio 10, 2026
TT-FLX10-ITA

TT-FLX10

TT-FLX10 consente la pulizia di sbavature sui pezzi durante il processo di lavorazione, offre soluzioni economiche di “TAVZER TEKNIK”. Il più grande vantaggio dello strumento TT-FLX10 è la sua flessibilità. Grazie alla sua flessibilità, il TT-FLX10 segue bordi indefiniti nel pezzo. Pertanto, può compensare deviazioni dei bordi di 5-10 mm.

La pressione applicata sul bordo del pezzo può essere regolata semplicemente da un meccanismo esterno di regolazione della pressione. Il TT-FLX10 è azionato direttamente dal mandrino della macchina.

 

CARATTERISTICHE E VANTAGGI

– Questo strumento ha aree di utilizzo, come nei centri di lavoro verticali, nei torni automatici e in macchine simili.

– Il TT-FLX10 è azionato direttamente sul mandrino della macchina.

– Esiste un meccanismo di regolazione che può essere facilmente regolato dall’esterno dello strumento.

– Il modello con gambo di Weldon da 20 mm, 16 mm, 12 mm, 10 mm viene fornito facoltativamente (versione ICS)

– Deflessione massima: 5 mm (10 mm con bava lunga 100 mm), deflessione laterale: 5 gradi

– Velocità: 3.000 – 8.000 giri / min

– Avanzamento: 2000-4000 mm / min.

– I diametri delle pinze ER-11, ER-16, ER-20 sono preparati su richiesta dell’acquirente.

– Si consiglia di far girare la velocità del mandrino a 5000 rpm.

– Può essere utilizzato su tutti i tipi di macchine con il suo design compatto.

– Compensa automaticamente i pezzi con bordi indefiniti, differenze tra i contorni programmati effettivi del pezzo.

– Durante la programmazione del pezzo nella macchina, si consiglia di programmare la direzione del programma del profilo dell’angolo, un raggio anziché un angolo.

 

 

– Aumentare la velocità del mandrino e sostituire la fresa per sbavatura per sbavature più lisce.

– In caso di sbavature irregolari, correggere la velocità di avanzamento della macchina e ridurla se necessario. Se la velocità di avanzamento è troppo bassa, aumentare leggermente la velocità di avanzamento.

– Accertarsi sempre che la fresa sia precaricata.

– Posizionare la posizione dell’utensile in modo che si discosti di 1-3 mm dal pezzo.

https://www.youtube.com/watch?v=ynOUoRlvXoE